資料來源：財團法人工業技術研究院／林孝哲

雞肉在世界各地之飲食中皆佔有重要之地位，亦是國人合適的主要蛋白質來源，台灣的土雞和白肉雞每年合計生產約3億隻產品，提供消費者食用。國內雞肉肉品的消費形態，因現今大多為小家庭或個人等少量之消費型態，購買雞肉習慣，已從全雞轉為半雞切塊。目前肉雞加工廠操作人員以圓切刀先將全雞切去頭腳部位，再對半切開，稱為半雞，人工手持菜刀剁切成10塊左右，排列整齊後以保鮮膜包覆成盤銷售至賣場。此半雞分切製程，需聘僱十多名員工，整日往復式剁切雞肉，容易造成操作者手部肌肉受傷，甚至造成職業傷害，此加工程序耗費大量人力，勞力嚴重短缺。本計畫開發雞肉自動分切設備如圖一，導入肉雞加工廠之生產線，取代人力揮刀剁切加工製程，節省人力，提高作業效率。機台接觸雞肉部分採用食品級不鏽鋼材質或食品級輸送帶。

  

圖1、雞肉自動分切設備                                                              圖2、伺服馬達連動切刀模組           

雞肉在世界各地之飲食中皆佔有重要之地位，亦是國人合適的主要蛋白質來源，台灣的土雞和白肉雞每年合計生產約3億隻產品，提供消費者食用。國內雞肉肉品的消費形態，因現今大多為小家庭或個人等少量之消費型態，購買雞肉習慣，已從全雞轉為半雞切塊。目前肉雞加工廠操作人員以圓切刀先將全雞切去頭腳部位，再對半切開，稱為半雞，人工手持菜刀剁切成10塊左右，排列整齊後以保鮮膜包覆成盤銷售至賣場。此半雞分切製程，需聘僱十多名員工，整日往復式剁切雞肉，容易造成操作者手部肌肉受傷，甚至造成職業傷害，此加工程序耗費大量人力，勞力嚴重短缺。本計畫開發雞肉自動分切設備如圖一，導入肉雞加工廠之生產線，取代人力揮刀剁切加工製程，節省人力，提高作業效率。機台接觸雞肉部分採用食品級不鏽鋼材質或食品級輸送帶。

刀座包含一把長的橫切刀，4把短的縱切刀，切刀距離可由程式設定調整，切刀型式如圖三。半雞分切10塊僅需快切2次即可，若需較多塊數亦可設定較多切刀次數。

剁切位置以伺服電動缸推動半雞，可設定每一次切割距離位置，由伺服控制，精準定位，如圖四。

PLC控制行程動作，操作方式為人機介面，如圖五，由螢幕直接觸控，操作簡單方便，可儲存六組作業程式，事先儲存各種不同加工方式。

加工程序為：1.半雞置放機台前方。2.按啟動按鈕。3.伺服電動缸推半雞前進至切刀下方。4.伺服電動缸退回。5.切刀快速向下切，切刀回上位置原點。6.伺服電動缸推半雞再前進（推送距離、次數可設定）。7.切刀向下切（切刀次數可設定）。8.切塊完成，電動缸推出雞塊，食品級輸送機啟動，將雞塊送出至後方不銹鋼緩衝平台。

雞肉自動分切設備開發完成，曾於加工廠剁切雞肉試量產，剁切加工製程導入自動化設備，可改善作業辛勞程度，保護勞工，降低職業傷害。一台雞肉自動分切設備取代人工剁切作業，預估可節省2～3名人力。切塊平整標準，增加其產品穩定度，提高消費者購買意願，增進生產效益。後續研發改良提升功能，可增加腿骨斜方向分切、骨斷皮肉部分相連等功能，並可推廣至各種雞鴨鵝類切塊，甚至牛羊豬肉帶骨之切塊應用。